ของเหลวกับเพสต์กับผงกับเม็ด: เครื่องบรรจุและปิดผนึกซองแบบใดที่เหมาะกับคุณ?

ในช่วงเวลาที่เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ที่ซับซ้อนเป็นเรื่องธรรมดา การบรรจุแบบหน่วยปริมาณจะพบการใช้งานหลายอย่างในอุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมยา และอุตสาหกรรมเคมี เนื่องจากความสะดวก ความแม่นยำในปริมาณยา และการรักษาความสด ไม่ว่าจะเป็นซอสมะเขือเทศที่บรรจุในร้านอาหารฟาสต์ฟู้ด ยาเม็ดสำเร็จรูปในร้านขายยา หรือแชมพูแพ็คในโรงแรม ความสำเร็จของบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับการใช้อย่างมีประสิทธิผลของ เครื่องบรรจุและปิดผนึกซองส.

อย่างไรก็ตาม ด้วยวัตถุดิบที่หลากหลาย วิธีการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณจึงกลายมาเป็นประเด็นในทางปฏิบัติ บทความนี้จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุ พารามิเตอร์ทางเทคนิค และปัจจัยที่ควรพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องบรรจุและปิดผนึกซอง.

1. การเลือกเครื่องบรรจุและปิดผนึกซอง: ประเภทวัสดุหลักสี่ประเภท

สภาพทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญอันดับแรกในการเลือกเครื่องบรรจุและปิดผนึกซอง เนื่องจากระดับการไหล ความหนืด และพื้นผิวที่แตกต่างกัน

ความตึงและขนาดอนุภาคต้องใช้ระบบสูบจ่ายที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณจะแม่นยำ.

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวและระบบจ่ายสารที่มีความหนืดต่ำ

ของเหลวที่ไหลอย่างอิสระ เช่น น้ำประปา น้ำผลไม้ น้ำยาซักฟอก น้ำยาบ้วนปาก และของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ มีความต้านทานต่อการไหลต่ำ แต่ทำให้เกิดปัญหาเมื่อต้องกระเด็น ของเหลวกระเซ็น และการหยดด้วยความเร็วสูงในเครื่องจัดทำดัชนีแนวตั้ง สถานการณ์นี้จะใช้วาล์วหรือปั๊มลูกสูบแบบแทนที่เชิงบวกของประเภทป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงแบบดั้งเดิม.

รายละเอียดทางเทคนิค:

• อุปกรณ์ป้องกันน้ำหยด: สำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำ เครื่องเติมและเครื่องซีลแบบฟอร์มแนวตั้งแบบพิเศษจะใช้ปั๊มสูบจ่าย peristaltic และลูกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวร่วมกับหัวฉีดป้องกันน้ำหยด.
• การป้องกันบริเวณซีล: ด้วยหัวฉีดป้องกันน้ำหยดสำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำ สิ่งเหล่านี้จะหดกลับเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีหยดเกิดขึ้นในบริเวณซีล.
• อัตราการผ่านซีลสูง: การป้องกันฟิล์มซีลจากการปนเปื้อนใดๆ ช่วยให้มั่นใจในการป้องกันซีลแตกเนื่องจากความดันในการขนส่ง และรับประกันอัตราการผ่านซีลที่สูงมากกว่า 99.5%.

ผลิตภัณฑ์เพสต์และการจัดการความหนืดสูง

ของเหลวที่มีความหนืดและไม่ใช่ของนิวตันหลายชนิด เช่น มะเขือเทศบด เนยถั่ว น้ำผึ้ง ครีมเครื่องสำอาง ขี้ผึ้ง และจาระบี จะไม่ไหลตามธรรมชาติเนื่องจากแรงโน้มถ่วง การใช้กรวยธรรมดาในการจ่ายเพสต์เหล่านี้ส่งผลให้เกิดฟองอากาศและน้ำหนักที่แตกต่างกันอย่างมาก.

ประเด็นหลักของการออกแบบ ได้แก่ :

• การป้อนแบบบังคับแทนที่: วัสดุเหล่านี้จำเป็นต้องมีตัวจ่ายแบบแอคทีฟที่ติดตั้งกรวยที่ให้ความร้อน กลไกการกวน หรือเครื่องช่วยแรงดันแบบนิวแมติก.
• การสูบน้ำสำหรับงานหนัก: น้ำพริกที่มีความหนาแน่นสูงในอุตสาหกรรมอาหารและเคมีส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์สูบน้ำสำหรับงานหนักเป็นส่วนใหญ่.
• การตวงที่แม่นยำ: ด้วยการอัดขึ้นรูปด้วยสว่านที่มีความแม่นยำหรือปั๊มกลีบแบบหมุน อุปกรณ์จะรักษาพิกัดความเผื่อในการเติมไว้ที่ ±1% โดยบังคับให้ส่วนผสมที่หนาเข้าไปในท่อขึ้นรูปโดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์ติดที่ขอบซีล.

วัสดุผงและวิศวกรรมป้องกันฝุ่น

ผลิตภัณฑ์ชนิดผงนำเสนอปัญหาทางกายภาพที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง ผงละเอียด เช่น กาแฟสำเร็จรูป ผงมัทฉะ ผงยา นมผง และรีเอเจนต์เคมี มีความหนาแน่นต่างกัน ก่อให้เกิดฝุ่นในอากาศ และดูดซับความชื้นจากบรรยากาศได้ง่าย ทำให้เกิดการรวมตัวกันภายในรางป้อนอาหาร.

ลักษณะสำคัญของกระบวนการได้แก่:

l ตัวเติมสว่านแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว: ในกรณีของเครื่องบรรจุซองผง เครื่องบรรจุซองจะใช้สว่านจ่ายแนวตั้งที่ติดตั้งในฮอปเปอร์ที่ปิดสนิท และจำนวนการหมุนจะกำหนดปริมาณการกระจัด.

• การขจัดอากาศแบบกวน: การกวนจะทำให้ผงปราศจากอากาศและอัดแน่นด้วยความหนาแน่นรวมคงที่.
• ระบบกักเก็บฝุ่น: ในกรณีที่บรรจุผงในสภาพแวดล้อมขนาดใหญ่หรือมีฝุ่นมาก อุปกรณ์บรรจุผงพิเศษจะใช้ถังชาร์จแบบปิดสนิท อุปกรณ์เติมสูญญากาศ และระบบห่อหุ้มดูดฝุ่นที่ช่วยรักษาระดับฝุ่นภายในโรงงานให้ต่ำกว่า 5 มก./ลบ.ม.

วัสดุที่เป็นเม็ดและการจ่ายวัสดุตามปริมาตรอย่างรวดเร็ว

วัสดุที่เป็นเม็ด เช่น น้ำตาลทราย เกลือเม็ด สมุนไพรแห้ง ซิลิกาเจล เมล็ดพืช และส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ขนาดเล็ก มีลักษณะเฉพาะด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่สม่ำเสมอ ความหนาแน่นเท่ากัน และความเร็วการไหลสูงภายใต้แรงโน้มถ่วง เนื่องจากแกรนูลไม่เกาะติดกัน เช่นเดียวกับผงที่ยึดติดกันแน่น จึงสามารถจ่ายแกรนูลด้วยความเร็วของไลน์ที่เร็วกว่า.

คุณสมบัติที่สำคัญ ได้แก่ :

• ถ้วยปริมาตรและการชั่งน้ำหนัก: โดยปกติแล้ว เครื่องจักรที่ใช้กับเม็ดโดยเฉพาะจะเป็นเครื่องถ้วยปริมาตรหรือเครื่องชั่งน้ำหนักแบบรวมระบบอิเล็กทรอนิกส์.
• การจัดการวัสดุอย่างอ่อนโยน: โดยทั่วไป เครื่องจักรสำหรับวัสดุที่เป็นเม็ดจะมาพร้อมกับจานถ้วยตามปริมาตรที่ปรับได้ ร่วมกับโต๊ะป้อนอาหารแบบสั่นสะเทือนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า เพื่อการจัดการผลิตภัณฑ์ที่เปราะบางอย่างอ่อนโยน.
• ความเร็วเอาต์พุตที่รวดเร็ว: ระบบดังกล่าวช่วยให้สามารถจัดการวัสดุได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ทำลายอนุภาคที่เปราะบางด้วยความเร็วเอาต์พุตคงที่ที่ 40-70 หน่วยต่อนาทีต่อเลน.

2. เมทริกซ์การเปรียบเทียบเครื่องบรรจุและปิดผนึกซอง: การประเมินประสิทธิภาพหลัก

เพื่อที่จะทราบว่าเหตุใดวัสดุทั้งสี่กลุ่มนี้ รวมถึงการออกแบบเครื่องจักรที่ใช้งานร่วมกันได้จึงถือเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม เราต้องพิจารณาถึงผลกระทบที่สภาพทางกายภาพของสารมีต่อหลักการทำงานของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ เครื่องบรรจุและปิดผนึกซอง ZONESUN ทั้งสี่เครื่องที่นำเสนอด้านล่างนี้ได้รับการคัดเลือกอย่างตั้งใจ เนื่องจากเป็นตัวแทนของสารแต่ละประเภทจากสี่ประเภทที่ใช้กันทั่วไปในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ได้แก่ ของเหลว เพสต์ ผง และเม็ด แต่ละเครื่องมีวิธีการบรรจุแบบพิเศษของตัวเอง.

การเปรียบเทียบเครื่องเหล่านี้จะช่วยให้คุณทราบว่าเครื่องบรรจุและปิดผนึกถุงแบบใดที่เหมาะกับวัสดุเฉพาะของคุณมากที่สุด.

3. ปัจจัยในการซื้อที่สำคัญนอกเหนือจากลักษณะทางกายภาพ

การเลือกวาล์วหรือสกรูสว่านที่เหมาะสมเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการ อีกส่วนหนึ่งเกี่ยวข้องกับการประเมินปัจจัยทางเทคนิคบางอย่างก่อนเลือกเค้าโครงเครื่องจักรในโรงงานขั้นสุดท้ายเพื่อเพิ่มเวลาทำงานและ OEE.

ประเภทฟิล์มสำหรับซองและการจัดการซีลความร้อน

ซองทำจากชั้นฟิล์มหลายประเภท เช่น PE, OPP, PET, ฟอยล์กั้น และฟิล์มกระดาษย่อยสลายได้.

• ความแม่นยำของอุณหภูมิ: เครื่องบรรจุและปิดผนึกซองที่ดีควรมีการควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล PID สองโซนโดยใช้โซลิดสเตตรีเลย์เพื่อลดการเคลื่อนตัวของความร้อนให้เหลือ ±1°C.
• คุณภาพซีล: การควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทำให้ฟอยล์ไม่รั่วซึมรูเข็ม รวมทั้งไม่เกิดรอยไหม้ของฟิล์มเมื่อเครื่องหยุดชั่วขณะ.

ปริมาณงานและการบูรณาการด้วยระบบอัตโนมัติต้นน้ำ/ปลายน้ำ

ข้อกำหนดปริมาณงานของโรงงานจะเป็นตัวกำหนดว่าจำเป็นต้องใช้เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบเคลื่อนที่ต่อเนื่องหลายเลนขนาดเล็กกว่าหรือเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบเคลื่อนที่ต่อเนื่องหลายเลนขนาดใหญ่กว่า.

• ความสามารถในการปรับขนาด: แม้ว่าโรงงานนำร่องและผู้บรรจุหีบห่อตามสัญญากลุ่มขนาดเล็กจะสามารถใช้เครื่องจักรทางเดียวอเนกประสงค์ได้ แต่การขยายขนาดไปสู่การผลิตเชิงพาณิชย์กำหนดให้ต้องใช้เครื่องบรรจุและปิดผนึกซองที่ทนทานซึ่งออกแบบมาเพื่อการรวมสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง.
• โมดูลอุปกรณ์ต่อพ่วงเสริม: คุณสมบัติสำหรับการบูรณาการ ได้แก่ ความสามารถในการเชื่อมต่อกับเครื่องเข้ารหัสวันที่แบบประทับตราร้อน, TTO, เลเซอร์, เครื่องเจาะแบบมีรอยบาก, เครื่องชั่งน้ำหนักตรวจสอบในสายการผลิต และเครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ.

มาตรฐานการผลิตเครื่องจักรและการฆ่าเชื้อ

สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และยา สุขอนามัยถือเป็นสิ่งสำคัญสูงสุด.

• ข้อกำหนดวัสดุ: เฟรมและชิ้นส่วนทั้งหมดที่ผลิตภัณฑ์สัมผัสกันจำเป็นต้องประดิษฐ์จากสแตนเลส SUS304 หรือ SUS316 เพื่อทนทานต่อสารชะล้างที่รุนแรง.
• บำรุงรักษาง่าย: ความสามารถในการแยกชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วโดยใช้ระบบโมดูลาร์แบบไม่ต้องใช้เครื่องมือถือเป็นสิ่งสำคัญที่ช่วยให้พนักงานในโรงงานสามารถแยกชิ้นส่วนปั๊ม ฮอปเปอร์ และหัวเติมได้ภายในเวลาไม่ถึง 10 นาที เพื่อลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนแบทช์และการทำความสะอาดเครื่องจักร เช่น CIP.

บทสรุป

ในการเลือกเครื่องบรรจุและปิดผนึกซองที่เหมาะสม จำเป็นต้องมีการประเมินที่ครอบคลุมในแง่ของความหนืดของของเหลว ความหนาแน่นรวมของวัสดุ ขนาดอนุภาค อัตราการผลิต และคุณสมบัติการกั้นฟิล์ม การจับคู่พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์อย่างเหมาะสมกับระบบการจ่ายที่เหมาะสมจะรับประกันประสิทธิภาพที่ยั่งยืนของเครื่องจักร การให้ผลิตภัณฑ์น้อยที่สุด และบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง.

หากคุณมีข้อสงสัยใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการเลือกเครื่องบรรจุและปิดผนึกซองหรือต้องการโซลูชันอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ โปรดอย่าลังเลที่จะ ติดต่อเรา!