製品説明
この自動ブリスターカードは 包装機 ブリスターを形成し、それをカードにヒートシールして、スクラップフィルムを 1 回のパスで巻き取ります。ブリスター形成はサーボ圧力で制御され、ヒートシールは調整可能で、シール前にブリスターとカードの検出により両方の存在がチェックされます。カスタム金型形式の切り替えにより、機械で異なるブリスター形式を実行できるようになります。.
製品の用途
製品パラメータ
| 機械モデル | ZS-DDP350 |
| 電源 | 380V/480V、50Hz |
| 総電力 | 10kW |
| 切断頻度 | 10 ～ 25 サイクル/分 |
| 調整可能な移動範囲 | 35～160mm |
| 最大。フォーミングエリア | 340×160mm |
| 最大。成形深さ | 38mm標準。 60 mm カスタマイズ |
| 加熱力の形成 | 1.8kW×2 |
| シール加熱力 | 3.5kW |
| メインモーター出力 | 1.5kW |
| 空気要件 | ≥0.6 m3/分 |
| ロール素材 | 最大。 Ø400mm×幅350mm×厚さ0.2～0.5mm |
| 紙カードのサイズ | 最大。 350×200×0.5mm |
| 機械の寸法 | 約3650×2500×1850mm |
| 機械重量 | 約1800kg |
製品詳細
タッチスクリーンコントロールパネル
タッチスクリーン コントロール パネルは、機械の操作とパラメータ調整のための中央インターフェイスを提供します。.
ロールフィードシステム
ロール供給システムはプラスチック材料をブリスター形成構造に自動的に供給します。.
ブリスター形成＆カット構造
正負圧成形によりプラスチックブリスターを形成する構造です。形成されたブリスターをプラスチックウェブから型抜きします。.
ロータリーインデックスシステム
ブリスター パックは、ピック アンド プレース、手動による製品の装填、カードの配置、ヒート シール、および送り出しステーションを順番に移動します。.
ヒートシール構造
形成されたブリスター上に紙カードを配置し、ヒートシールして完成したブリスター カード パックを作成します。温度、圧力、滞留時間は個別に調整できます。.
完成品搬出コンベヤ
送り出しコンベアは、完成したブリスター カード パックを機械から収集または下流の処理のために移送します。.
スクラップフィルムコレクション
成形・打ち抜き後に残ったプラスチックフィルムを巻き取って回収するスクラップフィルム回収システムです。.
製品リアルショット
