Machine d'emballage de cartes blister servo ZONESUN ZS-DDP350
Cette carte blister automatique machine d'emballage forme le blister, le scelle à chaud sur la carte et enroule le film de rebut en un seul passage. La formation des blisters est contrôlée par servopression, le thermoscellage est réglable et la détection des blisters et des cartes vérifie que les deux sont présents avant le scellage. Un changement de format de moule personnalisé permet à la machine d'exécuter un format de blister différent.
Le prix initial était : $43,499.00.$42,199.00Le prix actuel est : $42,199.00.
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Description du produit
Cette carte blister automatique machine d'emballage forme le blister, le scelle à chaud sur la carte et enroule le film de rebut en un seul passage. La formation des blisters est contrôlée par servopression, le thermoscellage est réglable et la détection des blisters et des cartes vérifie que les deux sont présents avant le scellage. Un changement de format de moule personnalisé permet à la machine d'exécuter un format de blister différent.
Applications du produit
Paramètre du produit
| Modèle de machine | ZS-DDP350 |
| Alimentation | 380 V/480 V, 50 Hz |
| Puissance totale | 10 kW |
| Fréquence de coupe | 10 à 25 cycles/min |
| Plage de déplacement réglable | 35-160 mm |
| Max. Zone de formage | 340 × 160 millimètres |
| Max. Profondeur de formage | norme 38 mm ; 60 mm personnalisé |
| Puissance de chauffage de formage | 1,8 kW × 2 |
| Puissance de chauffage d'étanchéité | 3,5 kW |
| Puissance du moteur principal | 1,5 kW |
| Besoin en air | ≥0,6 m³/min |
| Matériau du rouleau | Max. Ø400 mm × 350 mm largeur × 0,2–0,5 mm épaisseur |
| Taille de la carte papier | Max. 350 × 200 × 0,5 mm |
| Dimensions de la machine | Environ 3650 × 2500 × 1850 mm |
| Poids de la machine | Environ 1800 kg |
Détails du produit
Panneau de commande à écran tactile
Le panneau de commande à écran tactile fournit une interface centrale pour le fonctionnement de la machine et le réglage des paramètres.
Système d'alimentation en rouleaux
Le système d'alimentation en rouleaux fournit automatiquement de la matière plastique à la structure de formation de blisters.
Structure de formation et de découpe de blisters
La structure forme des cloques en plastique par formage sous pression positive et négative. Il découpe les cloques formées dans la bande de plastique.
Système d'indexation rotatif
Il déplace les blisters à travers les stations de prélèvement et de placement, de chargement manuel des produits, de placement des cartes, de thermoscellage et de sortie en séquence.
Structure de thermoscellage
Place les cartes en papier sur les blisters formés et les scelle à chaud dans les paquets de cartes blister finis. La température, la pression et le temps de séjour peuvent être ajustés indépendamment.
Convoyeur de sortie de produit fini
Le convoyeur de sortie transfère les paquets de cartes blister finis depuis la machine pour la collecte ou le traitement en aval.
Collecte de déchets de films
Le système de collecte des déchets de film enroule et collecte le film plastique restant après le formage et la découpe.
Produit Real Shot
