Machine de capsulage sous vide de suivi ZONESUN ZS-AFK180
La machine de capsulage sous vide à suivi automatique des bouteilles en verre maintient votre production en mouvement grâce à deux têtes de suivi qui bouchent les bouteilles à 55-60 BPM sans arrêter le convoyeur. Une véritable amélioration du débit par rapport aux boucheuses intermittentes. Le système de capsulage sous vide intégré scelle le miel, la confiture, les sauces et les cornichons sous vide pour prolonger la durée de conservation et éviter les fuites, tandis que la conception modulaire se connecte directement à votre ligne de remplissage et d'étiquetage existante.
$29,599.00
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Description du produit
La machine de capsulage sous vide à suivi automatique des bouteilles en verre maintient votre production en mouvement grâce à deux têtes de suivi qui bouchent les bouteilles à 55-60 BPM sans arrêter le convoyeur. Une véritable amélioration du débit par rapport aux boucheuses intermittentes. Le système de capsulage sous vide intégré scelle le miel, la confiture, les sauces et les cornichons sous vide pour prolonger la durée de conservation et éviter les fuites, tandis que la conception modulaire se connecte directement à votre ligne de remplissage et d'étiquetage existante.
Applications du produit
Paramètre du produit
| Modèle | ZS-AFK180 |
| Matériau de la bouteille | Bouteilles en verre |
| Diamètre du capuchon | Ø38–Ø80mm |
| Diamètre de la bouteille | Ø50–Ø80mm |
| Hauteur de la bouteille | 65-200 mm |
| Capacité de production | 55 à 60 bouteilles/min |
| Coiffage des têtes | 2 têtes (suivi de type suivi) |
| Couple de plafonnement | 5–25 kg·cm |
| Alimentation | C.A. 380 V, 50 Hz |
| Puissance du convoyeur | 0,75 kW |
| Puissance totale | Environ 5 kW (y compris le trieur de bouchons) |
| Source d'air | >0,5MPa |
| Consommation d'air | 0,3 m³/min |
| Niveau de vide | −50 à −70 kPa |
| Hauteur du convoyeur | 800 ± 30 mm |
| Vitesse du convoyeur | 0–15 m/min (fréquence réglable) |
Détails du produit
PLACEMENT ET DISTRIBUTION
Place avec précision les bouchons sur les goulots des bouteilles à mesure qu'ils se déplacent le long du convoyeur, permettant un pré-bouchage automatique à grande vitesse et sans incident pour des performances de bouchage fluides et continues.
TRI & ORIENTATION
Trie et oriente automatiquement les bouchons en désordre de la trémie, garantissant que chaque bouchon entre dans la voie d'alimentation dans la bonne direction pour un fonctionnement fluide, rapide et sans bourrage.
PLAFOND DE SUIVI
Applique un couple contrôlé tout en suivant le mouvement des bouteilles pour serrer les bouchons avec précision sans les endommager, garantissant ainsi une qualité d'étanchéité constante.
SCELLEMENT SOUS VIDE
Crée une chambre à vide scellée avant le bouchage pour évacuer l'air et atteindre le niveau de vide prédéfini, garantissant ainsi une qualité d'emballage sous vide conforme.
INSPECTION SOUS VIDE
Surveille le niveau de vide de chaque bouteille scellée pour vérifier la bonne évacuation de l'air et garantir une qualité d'emballage sous vide constante et fiable.
Produit Real Shot
