Instalación y puesta en marcha de máquinas llenadoras de pasta

Instalación y puesta en marcha de máquinas llenadoras de pasta
1. Después de desembalar la máquina, instálela de acuerdo con el “Diagrama esquemático de instalación” y conecte la fuente de aire comprimido. La presión de la fuente de gas es de 0,6 MPa. Si la tubería principal de aire comprimido está conectada, primero se debe instalar la válvula.
2. Abra la puerta derecha y encienda el pulverizador de aceite estándar para agregar aceite especial limpio o aceite para máquinas de coser. Nota: No aplique presión de aire al repostar. Es aconsejable aumentar el volumen de aceite a 8 minutos. .
3. Pase la fuente de aire para comprobar si las superficies de sellado tienen fugas. Ajuste la presión del aire a 0,3 ~ 0,4 MPa para ajustar la cantidad de aceite. Después de rociar unas gotas de aceite, podrá comprobar la inyección de combustible periódicamente.
4.Ajuste del volumen de llenado: primero gire el volumen de llenado para ajustar el volante, observe la escala de la ventana de indicación para lograr el volumen de llenado requerido y ajuste la velocidad de succión y descarga para lograr un efecto de llenado satisfactorio. Volumen y finalmente corregir el volumen de llenado.

Requisitos de limpieza
Lávese bien antes de la operación. Limpie el aceite o la suciedad con un paño suave no tejido y detergente, luego séquelo con un paño suave no tejido.
De acuerdo con los requisitos GMP, verifique si las piezas en contacto con el equipo cumplen con los requisitos de limpieza correspondientes. Si no, limpie y seque nuevamente. El método de limpieza se basa en los requisitos del proceso.

Operación y mantenimiento
1. La operación de llenado de la máquina se divide en automática y manual. Cuando la altura de la máquina es manual, cuando se utiliza la manual, sólo es necesario empujar la lengua con la boca del biberón para iniciar la succión. No se morda la lengua al llenar. Cuando se usa automático, la botella debe colocarse debajo del puerto de descarga, y el interruptor de llenado se iniciará tan pronto como el interruptor se encienda automáticamente y la botella se reemplazará a tiempo.
2. Cuando se encuentre que la medición es inestable durante el llenado, verifique la válvula de retención de alimentación para detectar posibles residuos atrapados, lo que resultaría en un sello hermético y afectaría el volumen de llenado.
3. Una fuga en la parte inferior del cuerpo del cilindro indica que el sello del pistón está desgastado y es necesario reemplazarlo.