ZONESUN ZS-FJFC2 Maschine zum Füllen und Verschließen von Pulverfläschchen
Die automatische Maschine zum Befüllen und Verschließen von Pulverfläschchen füllt und verschließt Fläschchen mit Pulverdosen von 1–10 g bei bis zu 80 Flaschen pro Minute. Zwei Stationen ermöglichen das Einfüllen und Crimpen des Pulvers in einem Arbeitsgang, passend zu den integrierten Flip-Off-Stopfenkappen. Ein hochpräzises Nockenindexierungssystem sorgt dafür, dass jedes Fläschchen bei jedem Schritt genau positioniert ist.
$26,499.00
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Produktbeschreibung
Die automatische Maschine zum Befüllen und Verschließen von Pulverfläschchen füllt und verschließt Fläschchen mit Pulverdosen von 1–10 g bei bis zu 80 Flaschen pro Minute. Zwei Stationen ermöglichen das Einfüllen und Crimpen des Pulvers in einem Arbeitsgang, passend zu den integrierten Flip-Off-Stopfenkappen. Ein hochpräzises Nockenindexierungssystem sorgt dafür, dass jedes Fläschchen bei jedem Schritt genau positioniert ist.
Produktanwendungen
Produktproduktionsprozess
Produktparameter
| Modell | ZS-FJFC2 |
| Stromversorgung | 220V/50HZ/5A |
| Füllmenge | 1–10g |
| Füllgenauigkeit | ±3% |
| Optionaler Schraubendurchmesser | 9mm |
| Produktionskapazität | 60-80 Flaschen/Minute |
| Erfolgsquote begrenzen | ≥99,9% |
| Material für Vibrationsschalensortierer | SUS304 |
| Maschinengröße | Ungefähr 2383*2278*1807 mm |
| Maschinengewicht | Etwa 500 kg |
Produktdetails
Struktur der Fläschchenzuführung
Die Fläschchenzuführungsstruktur ordnet kleine Fläschchen kontinuierlich an und überführt sie in die rotierenden Arbeitsstationen für die automatische Produktion.
Pulverabfüllung mit zwei Stationen
Zwei Abfüllstationen arbeiten mit Rotationspositionierung, um kleine Pulvermengen in Fläschchen zu dosieren und so die Produktionseffizienz und Abfüllstabilität zu verbessern.
Stationserkennungssensor
Der fotoelektrische Sensor erkennt das Vorhandensein von Fläschchen an der Arbeitsstation und ermöglicht es der Maschine, den Füllvorgang automatisch zu stoppen, wenn kein Fläschchen erkannt wird.
Nockengetriebene Drehstation
Ein hochpräziser Nockenindexer steuert die rotierenden Arbeitsstationen und sorgt dafür, dass die Fläschchenübergabe, das Befüllen, das Aufsetzen der Kappe und die Bördelbewegungen synchronisiert bleiben.
Struktur der Kappenplatzierung
Integrierte Stopfen-Flip-off-Kappen werden durch die Vibrationsschüssel automatisch sortiert und vor dem Bördeln auf die gefüllten Fläschchen übertragen.
Crimpstruktur mit zwei Stationen
Zwei Bördelstationen versiegeln die Flip-Off-Verschlüsse kontinuierlich auf den Fläschchen und sorgen so für eine höhere Produktionseffizienz.
Produkt echte Aufnahme
