많은 유형이 있습니다 자동 라벨 라벨링 기계 기능은 다르지만 기본 원리는 비슷합니다. 도면은 평평한 물체의 라벨링 과정을 보여주는 평면 라벨링 기계의 개략도입니다. 라벨 롤은 라벨링 기계의 풀림 롤러에 배치됩니다. 롤러 세트는 라벨을 만들고 압연된 재료의 느슨함을 중지하고 제어합니다. 다양한 부품
기능은 다음과 같습니다:
(1) 풀기 휠. 패시브 휠이며 롤 라벨을 배치하는 데 사용됩니다. 일반적으로 조정 가능한 마찰 제동 장치가 장착되어 있으며, 목적은 감기의 속도와 장력을 제어하여 원활한 용지 공급을 유지하는 것입니다.
(2) 버퍼 휠. 작업은 스프링에 연결됩니다. 앞뒤로 스윙할 수 있습니다. 목적은 장치가 시작될 때 압연된 재료의 장력을 흡수하고 재료가 롤러와 접촉을 유지하며 재료가 파손되는 것을 방지하는 것입니다.
(3) 가이드 롤러. 상하 2개로 구성되어 있으며, 압연재를 안내하고 위치를 잡아주는 역할을 합니다.
(4) 롤러를 구동합니다. 이는 활성 마찰 바퀴 세트로 구성됩니다. 일반적으로 하나는 고무 롤러이고 다른 하나는 금속 롤러이며 뒷종이는 이를 통과합니다. 역할은 재료 감소를 촉진하고 정상적인 라벨링을 달성하는 것입니다.
(5) 되감기 휠. 라벨링 후 원지를 되감기 위해 사용되는 마찰전달장치를 갖춘 구동휠입니다. 용지 수용 휠의 회전은 구동 휠의 용지 처리를 방해하지 않으며 동기 변속기는 마찰 장치에 의해 조정됩니다.
(6) 필링 보드. 보드 끝 부분과의 각도(보통 30° 미만)가 있어 뒷면 종이가 필링 보드를 통과하여 방향을 변경할 때 라벨이 쉽게 배출되고 뒷면 종이에서 분리되어 라벨 대상과 접촉할 수 있습니다.
(7) 라벨링 롤러. 자동 라벨링 공정에서 이형지가 붙은 라벨을 균일하고 균일하게 부착하는 과정은 다음과 같습니다. 센서가 각 라벨을 라벨링해야 한다는 신호를 보내면 라벨링 기계의 구동 휠이 회전합니다. 롤 라벨은 장치에서 장력을 가한 상태이기 때문에 뒷면 종이가 박리판 가까이로 이동하여 방향을 바꾸면 라벨이 자체 재질로 인해 강제로 분리되어 라벨을 붙일 준비가 됩니다. 이때 라벨링 개체는 라벨 바로 아래에 위치합니다. 라벨링 휠의 작동에 따라 동기식 라벨링이 달성됩니다. 라벨링 후 롤 라벨 아래의 센서는 작동을 중지하라는 신호를 보내고 구동 휠은 정지되며 라벨링 주기가 종료됩니다.
라벨링 기계 유형에 관계없이 라벨링 프로세스는 유사합니다. 차이점은 라벨링 장치의 설치 위치가 다르고 라벨링 대상 처리 방법, 위치 지정 방법 및 라벨링 롤러가 다르다는 것입니다.
게시 시간: 2019-03-02