자동 4 헤드 페이스트 충전 생산 라인
공유 대상
제품 설명:
이 피스톤 펌프 페이스트 충전 라인에는 충전, 캡핑, 라벨링 기계 및 병 분류 시스템이 통합되어 있어 정확한 충전, 맞춤형 구성 및 안정적인 작동을 보장합니다. 충전 작업은 서보 모터에 의해 제어되며 첨단 정밀 제어 시스템이 성능을 최적화하여 식품 안전 표준을 준수하면서 다양한 생산 요구에 적합합니다. 샴푸, 바디젤, 케첩, 초콜릿 잼, 핸드워시 등을 포장하는 데 적합합니다.
| 모델 | ZS-LP800S | ZS-LP1000S |
| 턴테이블 직경 | 800mm | 100mm |
| 적합한 병 직경 | 20-100mm | |
| 적합한 병 높이 | 30-320mm | |
| 작업 속도 | 40-60병/분(병 크기에 따라 다름) | |
|
전원 공급 장치
|
220V/110V 50-60Hz 200W
|
|
| 패키지 크기 | 약 1150*1000*1320mm | 약 1350*1315*1235mm |
|
순중량/총중량
|
약 82kg/120kg
|
약 135kg/180kg |
| 기계 모델 | ZS-YT4T-4PX |
| 전압 | 110/220V 50-60HZ 1KW |
| 충전 범위 | 10-180ml/30-500ml/100-1000ml |
| 작업 속도 | 약 30-50병/분 |
| 충전 펌프 | 피스톤 펌프 |
| 기압 | 0.6-0.8MPa |
| 채우는 정확도 | ±1% |
| 충전 노즐 |
서보 모터 제어 다이빙 노즐
(수량은 맞춤 설정 가능)
|
| 기계 크기 | 약 2000*800*1800mm |
| 기계 무게 | 약 200kg |
| 포장 크기 | 약 2070*960*2010mm(100-1000ml) |
| 포장 무게 | 약 392kg(100-1000ml) |
|
기계 모델
|
ZS-XG16
|
|
작동 전압
|
AC220V/110V 50-60HZ
|
|
병 높이
|
30-300mm
|
|
캡 직경
|
18-70mm
|
|
병 직경
|
20-160mm
|
|
작업 속도
|
20-60병/분
(병, 뚜껑의 크기와 모양에 따라 다름)
|
|
근무 압력
|
0.4-0.6MPa
|
|
기계 크기
|
약 1930*740*1600mm
|
|
포장 크기
|
약 2000*820*1760mm
|
|
기계 무게
|
약 150kg
|
|
모델
|
ZS-TB260R 라벨링 기계
|
|
전원 공급 장치
|
AC220V 50Hz/60Hz 1000W
|
|
라벨링 용량(병/분)
|
25-50병/분(병 크기에 따라 다름)
|
|
라벨링 정확도(mm)
|
±1.0mm
|
|
적합한 병 직경
|
Φ12-100mm
|
|
라벨 크기(mm)
|
(길이)20-300mm (높이)15-150mm
|
|
롤 내경(mm)
|
Φ76mm
|
|
롤 외경(mm)
|
Φ350mm
|
|
컨베이어 크기
|
112*2000mm(W)
|
|
기계 크기
|
약 (L)2000*(W)820*(H)1380(mm)
|
|
기계 무게
|
약 180kg
|
|
포장 크기
|
약(L)2100*(W)890*(H)1520(mm)
|
|
패키지 무게
|
약 250kg
|
| 기계 모델 | ZS-SP800S |
| 병 사양 | 정사각형 병/둥근 병 |
| 이송 속도 | 분당 0-20회전(조정 가능) |
| 전압 | 220V 50Hz (110V는 사용자 정의 가능) |
| 전원 공급 장치 | 200W |
| 턴테이블 직경 | 800mm 사용 가능 |
| 차원 | 약 550*550*990mm |
| 패키지 크기 | 약 1050*1000*1130mm |
|
순중량/총중량
|
약 93kg/120kg
|
제품 세부사항:
모든 기계에는 터치스크린 제어판이 장착되어 있으며, 여기에는 데이터 로깅 및 분석 기능이 통합되어 있어 운영자가 최적화 및 문제 해결을 위해 시간 경과에 따른 프로세스 매개변수, 성능 지표 및 추세를 추적할 수 있습니다.
두꺼운 페이스트 또는 입자가 있는 충전재용으로 설계된 최종 제어 요소는 피스톤 공급 펌프와 전체 프로세스의 효율성을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 이는 생산 처리량을 향상시킬 수 있습니다.
서보 모터는 부드럽고 급격하게 움직이는 동작을 제공하므로 충전 과정에서 용기를 부드럽게 다룰 수 있습니다. 이는 특히 거품이 있는 액체의 경우 제품이 쏟아지거나 튀는 위험을 최소화합니다.
캡핑 작업은 4개의 고무 바퀴로 제어됩니다, 이러한 종류의 캡핑 구조는 나사식 캡에 적합하며 캡 크기와 모양에 따라 4개의 고무 위치를 조정할 수 있습니다.
전기 눈은 물체 통과를 감지할 때 자동화된 작업을 제어하기 위해 시스템에 신호를 보내는 데 사용됩니다. 전기 눈의 위치는 작업 필요에 따라 조정될 수 있습니다.
둥근 병에 라벨을 붙이기 위해 설계되었으며 단면, 양면 및 랩 어라운드 라벨링에 적합하며 적용 범위가 넓어집니다.
병 턴테이블 기계와 연결하여 생산을 순서대로 만들고, 생산을 순서대로 만들고, 턴테이블 기계의 크기를 생산 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
