
この充填ラインには、充填、キャップの設置、キャッピング (漏れ防止蓋と細いノズルを含む)、およびラベル貼り (湿式接着剤のラベル貼り) が含まれます。サーボ充填機は正確な充填を可能にし、必要に応じて混合および加熱機能をカスタマイズできます。サラダドレッシング、ケチャップ、シーフードソースなどのソースの包装に適しています。.

サーボ充填機
| 機械型式 | ZS-YT4T-4PX |
| 電圧 | 110/220V 50-60HZ 1KW |
| 充填範囲 | 10~180ml/30~500ml/100~1000ml |
| 作業速度 | 約30~50本/分 |
| 充填ポンプ | ピストンポンプ |
| 空気圧 | 0.6~0.8MPa |
| 充填精度 | ±1% |
| 充填ノズル | 4 (カスタマイズ可能) |
| 機械サイズ | 約2000*800*1800mm |
| 機械重量 | 約200kg |
| 梱包サイズ | 約2070*960*2010mm(100-1000ml) |
| 梱包重量 | 約392kg(100-1000ml) |

キャッピングマシン(漏れ防止キャップ用)
| 機械型式 | ZS-XG16V |
| 動作電圧 | AC220V/110V 50-60HZ |
| ボトルの高さ | 30~300mm |
| キャップ径 | 18-70mm |
| ボトルの直径 | 20~160mm |
| 作業速度 | 10 ~ 25 ボトル / 分 (キャップのサイズに基づく) |
| 使用圧力 | 0.4~0.6MPa |
| 機械サイズ | 約2000*1000*1750mm |
| 機械重量 | 約150kg |
| パッケージサイズ | 約2000×820×1760mm |

キャッピングマシン(細ノズル)
| 機械型式 | ZS-XG16E |
| 動作電圧 | AC220V/110V 50-60HZ |
| ボトルの高さ | 30~300mm |
| キャップ径 | 18-70mm |
| ボトルの直径 | 20~160mm |
| 作業速度 | 10 ~ 25 ボトル / 分 (キャップのサイズに基づく) |
| 使用圧力 | 0.4~0.6MPa |
| 機械サイズ | 約1930×740×1600mm |
| 機械重量 | 約150kg |
| パッケージサイズ | 約1970×990×1740mm |
| パッケージの重量 | 約334kg |

シール機
| 機械モデル | ZS-FK6000 |
| 電圧 | 220V 50Hz |
| 力 | 3.6kW |
| シール速度 | 約0~80本/分 |
| シール径 | 15-60mm (カスタマイズ可能) |
| シール高さ | 50~335mm |
| 冷却方法 | 水冷 |
| 応用 | 通常のボトルや口の尖ったボトル、プラスチックボトルやガラスボトルに適しています。ガラスキャップ、金属ボトル、金属キャップには使用できません。. |
| 機械のサイズ | 約707*950*1510mm(長さ*幅*高さ) |
| 機械重量 | 約76kg |
| パッケージサイズ | 約660×790×1430mm |
| 梱包重量 | 約106kg |

ウェットグルーラベリングマシン
| 機械型式 | ZS-WGTB01 |
| 電源 | 220V/380V 50Hz/60Hz |
| 設置電力 | 1.3KW |
| ボトル/缶の直径 | ≤110mm |
| ラベルサイズ | 20-330 mm*20-150 mm(幅*高さ) |
| 生産速度 | 30-70BPM |
| 空気消費量 | 4-6kg * 18L/分 |
| 使用接着剤 | 樹脂接着剤 |
| 機械サイズ | 約3050*960*1120 mm(長さ*幅*高さ) |
| パッケージサイズ | 約3160*1220*1500 mm(長さ*幅*高さ) |
| パッケージの重量 | 約480kg |


液だれ防止ノズル
充填ノズルの数はカスタマイズ可能で、液だれ防止により充填精度が向上します。.

サーボピストンポンプ
ピストンポンプは定量的な充填を制御し、充填量を直接設定し、供給ポンプは時間内に充填材料を供給できます。.

振動ボウル選別機
これはキャップのサイズに基づいてカスタマイズされており、時間通りにキャップを供給できます。.

キャッピング構造
これはキャップのサイズに基づいてカスタマイズされており、キャップの位置決めとキャップの締め付けを同時に行うことができます。.

キャップ供給構造
人の手を真似て蓋を置くことができ、作業精度が向上します。.

シール構造
水冷誘導シールにより、効果的に熱を放散できます。.

ラベル貼付機
このラベル構造は、ラベルに接着剤の薄い層を塗布し、接着されたラベルを拾い上げてボトルの表面に転写します。















