充填機の基本的な設置とメンテナンス

充填機 設置と試運転

1. 機械を開梱後、「設置図」に従って設置し、圧縮空気源を接続します。元圧力は 0.6MPa です。圧縮空気メインパイプラインが接続されている場合は、最初にバルブを取り付ける必要があります。.
2. 右扉を開け、ルブリケータのオイルマークを外し、きれいな専用ミシン油またはミシン油を注入します。注：オイルを追加するときは、空気圧を加えず、オイルの量は8分目程度に増やしてください。.
3. シール面が空気源から漏れているかどうかを確認します。エアー圧力を0.3～0.4MPaに調整してオイルの注入量を調整します。通常、数回の動作後にオイルを 1 滴スプレーし、定期的にオイルの注入を確認してください。.
4.充填量の調整：最初に充填量調整ハンドルを回転させ、インジケータウィンドウのスケールを観察して必要な充填量を達成し、同時に吸引と排出の速度を調整して満足のいく充填効果を達成します。量を調整し、最後に充填量を修正します。.
充填機の洗浄要件

作業前に十分に清掃し、柔らかい不織布に洗剤を付けて油分や汚れを拭き取り、柔らかい不織布で乾燥させてください。.
GMPの要求に従い、装置と材料との接触部分が対応する清浄度要求を満たしているかどうかを確認してください。そうでない場合は、再度洗浄して乾燥させます。洗浄方法はプロセス要件に基づいています。.
充填機の運転・保守

1. 機械の充填動作は自動と手動に分かれています。機械が高い場合は手動を使用します。手動の場合は、ボトルの口で舌を押すだけで材料を吸い始めます。詰めるときに舌を持たないよう注意してください。自動を使用する場合、最初にボトルを排出口の下に置く必要があり、スイッチを回すとすぐに転送スイッチがオンになり、充填が開始され、適時にボトルを交換する必要があります。.
2. 充填中に測定が不安定であることが判明した場合は、供給逆止弁にゴミがないか確認する必要があります。ゴミがあればシールが不十分になり、充填量に影響を与えます。.
3. シリンダー下部の漏れは、ピストンシールが摩耗していることを示しており、交換する必要があります。.