Máquina llenadora Instalación y puesta en servicio

1. Después de desembalar la máquina, instálela según el “Diagrama de instalación” y conecte la fuente de aire comprimido; la presión de la fuente es 0,6 MPa. Si la tubería principal de aire comprimido está conectada, primero se debe instalar la válvula.
2. Abra la puerta derecha y desenrosque la marca de aceite del lubricador para agregar aceite especial limpio para máquinas o aceite para máquinas de coser. Nota: Al agregar aceite, no aplique presión de aire y la cantidad de aceite debe aumentarse a aproximadamente 8 minutos.
3. Compruebe si la superficie de sellado tiene fugas a través de la fuente de aire. Ajuste la presión del aire a 0,3 ~ 0,4 MPa para ajustar la cantidad de entrada de aceite. Generalmente rociar una gota de aceite después de varias acciones y comprobar periódicamente la inyección de aceite.
4. Ajuste del volumen de llenado: primero gire la rueda manual de ajuste del volumen de llenado, observe la escala de la ventana indicadora para lograr el volumen de llenado requerido y, al mismo tiempo, ajuste la velocidad de succión y descarga para lograr un efecto de llenado satisfactorio. Volumen, y finalmente corregir el volumen de llenado.
Máquina llenadora Requisitos de limpieza

Limpie completamente antes de la operación, use un paño suave no tejido más detergente para limpiar el aceite o la suciedad y luego seque con un paño suave no tejido.
De acuerdo con los requisitos de GMP, verifique si las piezas de contacto entre el equipo y los materiales cumplen con los requisitos de limpieza correspondientes. Si no, vuelva a limpiar y secar. El método de limpieza se basa en los requisitos del proceso.
Máquina llenadora Operación y mantenimiento

1. La acción de llenado de la máquina se divide en automática y manual. Cuando la máquina está alta, se utiliza manual. Cuando es manual, sólo es necesario empujar la lengua con la boca del biberón, ésta comienza a succionar el material. Preste atención a no morderse la lengua al llenar. Cuando se usa automático, la botella se debe colocar primero debajo del puerto de descarga, y el interruptor de transferencia se encenderá tan pronto como se gire el interruptor para comenzar a llenar, y la botella se debe reemplazar a tiempo.
2. Cuando se descubre que la medición es inestable durante el llenado, se debe revisar la válvula de retención de alimentación para detectar posibles residuos, lo que provoca un sellado inadecuado y afecta el volumen de llenado.
3. Una fuga en la parte inferior del cilindro indica que el sello del pistón está desgastado y es necesario reemplazarlo.
Hora de publicación: 2020-04-11