Tisch-Reagenzglas-Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschine

Dieses Tischverpackungssystem für Reagenzgläser ist eine kompakte, automatisierte Lösung, die für die effiziente Verarbeitung von Reagenzgläsern auf engstem Raum entwickelt wurde. Es wird häufig in Labors, Forschungseinrichtungen und kleinen Produktionsumgebungen eingesetzt.

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Produktbeschreibung:
Dieses Tisch-Reagenzglas-Verpackungssystem ist ein kompaktes, automatisiertes Verpackungssystem, das für die effiziente Verarbeitung von Reagenzgläsern in kleinem Maßstab konzipiert ist. Diese Maschinen werden typischerweise in Labors, Forschungseinrichtungen und kleinen Produktionsumgebungen mit begrenztem Platzangebot eingesetzt.

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Produktparameter:

Abfüllmaschine

Maschinenmodell ZS-AFC35
Spannung 220V 50-60Hz
Macht Ungefähr 400 W
Füllpumpe Schlauchpumpe
Produktionskapazität Etwa 10–15 Stück/Minute (je nach Flüssigkeit und Flaschengröße)
Füllbereich Maßgeschneidert
Füllgenauigkeit ±≤1%
Geeignete Flaschengröße Maßgeschneidert
Luftdruck 0,4–0,6 MPa
Maschinengröße Ungefähr 1800*750*1020mm
Packungsgröße
Ungefähr 750*680*1130mm (Vibrationsschalensortierer)
Ungefähr 420*750*990mm (Hubtisch für Vibrationsschüsselsortierer)
Ungefähr 860*1190*820mm (Abfüllmaschine)
Paketgewicht
Ungefähr 111 kg (Vibrationsschalensortierer)
Ungefähr 61 kg (Hubtisch für Vibrationsschüsselsortierer)
Ungefähr 159 kg (Abfüllmaschine)

Horizontale Etikettiermaschine

Maschinenmodell
ZS-TB800
Maschinenspannung
110/220V 50-60HZ
Arbeitsgeschwindigkeit Ungefähr 30-50 Flaschen/Min.
Beschriftungsobjektgröße H≤150mm φ≤10-30mm
Etikettengröße 15–150 mm (H)
Rolleninnendurchmesser (mm) φ76mm
Rollenaußendurchmesser (mm) φ350mm
Maschinengröße Ungefähr 1500*600*940mm
Maschinengewicht Ungefähr 145 kg

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Produktdetails:

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Durch den gleichzeitigen Betrieb von 2 Füllköpfen können mehr Behälter in kürzerer Zeit befüllt werden. Der Füllvorgang wird durch eine peristaltische Pumpe gesteuert. Die gepumpte Flüssigkeit kommt nur mit dem Inneren des Schlauchs in Kontakt, wodurch das Risiko einer Kontamination minimiert wird.

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Die präzise Steuerung und automatisierte Handhabung verringern die Wahrscheinlichkeit von Fehleinzügen, minimieren Ausfallzeiten und steigern die Gesamtproduktivität. Die Größe des Sternrads wird an die Behältergröße angepasst.

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Servomotoren ermöglichen eine präzise Steuerung des Drehmoments, das während des Verschlussvorgangs ausgeübt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Kappe genau nach Spezifikation angezogen wird, wodurch das Risiko eines zu geringen oder zu starken Anziehens verringert wird.

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Die Schalen und Schienen können individuell an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden, um verschiedene Teile aufzunehmen und eine präzise Handhabung zu gewährleisten. Sie sorgen dafür, dass Bauteile wie Verschlüsse oder Behälter stets in der richtigen Position ausgerichtet sind.

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Diese Art von Etikettierstruktur ist für Vorgänge mit höherer Geschwindigkeit konzipiert. Sie kann kontinuierliche Etikettieraufgaben ohne häufige Unterbrechungen bewältigen und behält die Etikettenpositionierung auf jedem Reagenzglas bei, wodurch das Risiko falsch ausgerichteter oder schiefer Etiketten verringert wird.

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Diese Etikettiermaschine kann problemlos in eine Abfüll- und Verschließmaschine integriert werden, um eine effiziente Produktionslinie zu schaffen. Der Rollenförderer kann individuell angepasst werden, um verschiedene Reagenzglasgrößen und -durchmesser aufzunehmen.

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